د ناکامي اجزاوو پیژندل
برخې ناکامې او شیان ماتوي. دا د ژوند او انجنیري حقیقت دی. د ښه ډیزاین طرزالعملونو څخه ځینې برخې برخې ناکامېدای شي مخنیوی وشي، مګر ډیری ډیزاینرانو څخه دي. د تاو تریخوالي برخې پیژندنه او ولې ممکن ممکن ناکام شي د ډیزاین د بیا رغونې او د سیسټم د اعتبار ناکامولو لپاره لومړی ګام د جالو ناکامیو سره مخ شوی.
څرنګه اجزاء ناکامي
دلته ډیری برخې ولې ناکامې دي. ځینې ناکامۍ ورو ورو او ښایسته دي چیرته چې د برخې پیژندلو لپاره وخت شتون لري او د هغې ځای بدل کړئ مخکې له دې چې دا بشپړ نه شي او وسایل کم شي. نور ناکامۍ چټک، تاوتریخوالی، او غیر متوقع دي، ټول د محصول د تصدیق ازموینې لپاره آزموینې کیږي. د ناکامیو د برخې لپاره ځینې عام دلیلونه شامل دي:
- اوس مهال
- د ولټاژ په اوږدو کې
- د حرارت درجه
- سره نښل شوی
- په عملیاتي چاپیریال کې بدلون
- د تولید کولو نیمګړتیا
- میخانیک شاک
- میخانیکي فشار
- تابعیت
- ککړتيا
- بسته بندي
- اړیکې
- عمر
- ککړتیا ناکامي
- تاوان
- راسنګ کول
- اکسيډز کول
- حرارتی تیاری
- د لوز کنکشنونه
- د برښنا برښنا خارج (ESD)
- بریښنا فشار
- د خراب سرک ډیزاین
د برخې ناکامي د یو رجحان تعقیبوي. د بریښنایی سیسټم په ابتدايي ژوند کې، د برخې ناکامۍ ډیرې عامې دي او د ناکامۍ امکان لکه څنګه چې کارول کیږي کمیږي. د ناکامۍ په نرخ کې د راوتلو دلیل دا دی چې هغه برخې چې د بسته بندي کولو، سولنګ کولو او تولید نیمګړتیا لري اکثرا د څو دقیقو یا څو ساعتو کې د وسیلې څخه کار اخیستل کیږي. له همدې امله ډیری جوړونکي د خپلو محصولاتو په موده کې د څو ساعتو سوځیدل شامل دي. دا ساده ازموینه هغه فرصت له منځه یوسي کوم چې یوه برخه یې د تولید پروسې له لارې تیریږي او پایله یې د مات شوي تجهیز په پای کې د کاروونکي په لمړیو ساعتونو کې کاروي .
د لمړني سوځیدنې په دوره کې، د برخې ناکامۍ په عموم ډول ټیټه ده او په ناڅاپه توګه پیښ شي. لکه څنګه چې اجزاوې کارول کیږي یا حتی یوازې په ناسته کې وي، عمر یې. کیمیاوي تعاملات د بسته بندي کولو، تاکونو او برخې برخې کیفیت کموي، او میخانیکي او حرارتي سایټ چلونکي د برخې برخې میخانیکي ځواک باندې د ټلو لپاره لیږدوي. دا عوامل د ناکامۍ سبب ګرځي چې د یو محصول عمر په توګه په دوامداره توګه زیاتوالی ومومي. له همدې امله ناکامۍ ډیری وختونه د دوی د اصلي لامل یا په هغه وخت کې چې د برخې په ژوند کې پاتې راغلی وي ډلبندې کیږي.
د ناکامه برخې پېژندل
کله چې یو جز ناکام شو نو ځینې شاخصونه شتون لري چې کولی شي د هغه برخې پیژندلو کې مرسته وکړي چې د ستونزې د حل کولو برقیانو کې ناکامي او مرستې وپیژني. دا شاخصونه دا دي:
لیدل شوی
تر ټولو واضح اشاره چې یو ځانګړی جز ناکام شوی د بصری معاینې لخوا. ناکامه برخې اجباري سیمې سوځیدلې یا پاتي شوي دي، یا یې ډډه کړې او پراخ شوې. Capacitors اکثرا په ګوټ ګوټ کې وموندل شي، په ځانګړې توګه د دوی د فلزونو په شاوخوا کې د الیکٹولوټیکیک capacitors. د آی ډبليو پيچونو ډیری وختونه یو کوچنی سوراخ لري چې په دوی کې سوځیدلي چیرې چې په جزو کې د ګرم بند بند پلاستيکي سایټ کې د IC IC په ذریعه د ګرم ځای موقعیت لري.
غوږ
کله چې اجزاوې ناکامې شي، د تاوان لوړ وزن ډیری وختونه رامنځته کیږي چې د جادو نابینګ لوګ او نور رنګیدونکي لوګي سبب کیږي چې د اختطاف برخې لخوا خوشې شي. سګرټ هم یو بیل بیل بیل دی او د برخې ډول سره توپیر لري. دا ډیری وخت د تجهیزاتو څخه بهر د برخې برخې ناکامۍ نښه نښه نده. ډیری وخت د ناکام شوي برخې بیل بیل به د برخې یا اونیو لپاره د برخې په شاوخوا کې پاتې شي چې د ستونزې د حل کولو پرمهال د تاو تریخوالي برخې پیژندلو کې مرسته کولی شي.
غږ
کله ناکله اجزاوې کله چې ناکام وي یو څه غږ کوي. دا په چټکتیا سره د چټکتیا حرارتي ناکامۍ، د voltages په اوږدو کې، او په اوسني پیښو کې واقع کیږي. کله چې یو برخې دا سرغړونه ناکامه شي، یو بو بو ډیری وخت د ناکامۍ سره مل کیږي. د یوې برخې غوږ ناکامیدل ناکام دی، او اکثرا دا معنا لري چې د برخې برخې به په محصول کې پیدا شي نو پدې برخه کې پیژندل به وي چې ممکن یې د PCB یا په سیسټم کې د کوم جز عنصر معلوم نه کړي.
ازمايښت
ځینې وختونه د یوې برخې د پیژندلو یوازینۍ لار چې ناکام شوی وي د انفرادي اجزاوو ازمول دي. دا د PCB په اړه ډیرې ننګونې کیدی شي ځکه چې نور اجزا به د اندازه کولو تاثیر وکړي ځکه چې ټولې اندازې د وړو ولټاژ یا اوسني تطبیقولو سره شامل دي، سرټره به یې ځواب ورکړي او لوستونه به له منځه یوسي. که یو سیسټم څو فرعي قامونه کاروي، ډیری وختونه د فرعي سایټونو ځای نیولو یوه غوره لار ده چې د سیسټم مسله په کوم ځای کې محدودوي.